Домашняя · December 13, 2017
Технологии
Строительные работы
Монтаж металлоконструкций
Бетонные работы
Монтаж деревянных изделий
Монтаж бетонных конструкций
Транспортные работы
Свайные работы
Монтаж комплектных систем
Гость
Имя

Пароль

Запомнить меня



Забыли пароль?

Продаем со скидкой перейти емкостные вертикальные аппараты в любой район города.

Монтаж резервуаров большой ёмкости
Резервуары емкостью 10000 и 20000 м, сооружаемые по типовым проектам, отличаются от резервуаров меньшей емкости сферической кровлей и отсутствием внутренней опорной стойки. Днище и стенку резервуара изготовляют в виде рулонированных заготовок, а элементы кровли - в виде блоков-щитов и секций кольца жесткости.

В связи с более сложной конструкцией этих резервуаров их монтаж имеет свою специфику.

Толщина нижнего пояса стенки резервуаров емкостью 10000 и 20000 м составляет 14 мм, следующие пояса приняты соответственно большей толщины, чем в резервуарах емкостью 5000 м; увеличивается и периметр стенки. По этим причинам для стенки резервуара емкостью 10 000 м поставляют два рулона, а для резервуара емкостью 20 000 м - даже три рулона весом около 50 т каждый.

Центральную часть днища поставляют на площадку в виде трех-четырех полотнищ из стали толщиной 5 и 6 мм, свернутых в один рулон для резервуара емкостью 10 000 м и в два для резервуара емкостью 20000 м. Соответственно поставляют 18 или 24 сегментных окрайков днищ из стали толщиной 6-10 мм.

Рулоны центральной части днища разворачивают на основании резервуара при помощи трактора. Разворачивание днищ может выполняться с помощью каната, охватывающего рулон петлей, или с закреплением одного конца на крюке тракторной лебедки, а другого - на барабане лебедки. Может быть применен способ разворачивания рулона с помощью щек, установленных по его торцам; к щекам прикрепляются тросы от трактора (рис. 1, а).

Для резервуаров емкостью 10000 и 20000 м, у которых сначала разворачиваются крайние, а затем средние элементы днища, следует применять способ разворачивания с помощью щек. При этом облегчается поворачивание рулона без перестроповки каната, а также исключаются повреждения гидроизоляционного слоя.


Рис. 1 а). Приспособление для разворачивания рулона днища

1,5 - трубы; 2 - щека; 3 - кольцо; 4 - канат; 6 - крестовина;


Рис. 1 б) - стойка с центральным щитом покрытия резервуара

7 - стойка; 8 - надставка; 9 - центральный щит покрытия; 10 - фланцы стойки и центрального щита; 11 - удлиненные шпильки; 12 - страхующие кронштейны; 13 - лестница; 14 - площадка с ограждением; 15 - отвес.

Правильность разворачивания элементов днища проверяют по риске, нанесенной на первом развернутом элементе параллельно прямолинейной кромке на расстоянии величины нахлестки, а также по контрольной риске, находящейся па расстоянии 15 мм от первой. При развертывании полотнищ следует контролировать укладку кромки развертываемого полотнища по первой риске. В процессе сборки днища проверяют соответствие его диаметра проектной величине. При необходимости можно допустить уменьшение величины нахлестки до размера, равного пятикратной толщине листа, наиболее толстого из стыкуемых.

Все полотнища совмещают в проектном положении и соединяют электроприхватками. Затем по периметру основания раскладывают окрайки, совмещая их между собой встык и подвигая под центральную часть днища внахлестку. Раскладывание и сборку окрайков производят при помощи трубоукладчика, перемещающегося вокруг основания. Для подъема окрайков применяют трехконечный строп, концы которого прикрепляют к временно приваренным крепежным скобам или уголкам.

Все монтажные швы на центральной части днища сваривают автоматической, полуавтоматической или ручной электродуговой сваркой и испытывают па плотность вакуумным способом. Окрайки сваривают между собой на остающихся подкладках швами длиной около 300 мм. На части шва, где к окрайкам примыкает стенка резервуара, снимается усиление шва.

При отсутствии понтонов для уменьшения деформаций днища от сжатия по контуру приварку окрайков к центральной части днища производят после монтажа стенки резервуара и полной сварки нижнего уторного шва.

На смонтированном и сваренном днище размечают центр и риски для монтажа стенки и покрытия. Размеченный центр фиксируют путем приварки шайбы с отверстием.

В центре днища закрепляют разметочное приспособление в виде натягиваемого тросика или жесткого циркуля. По окружности днища наносят следующие кольцевые риски:

обрезки днища;

установки ограничительных уголков (по наружной поверхности нижнего пояса стенки резервуара),

контроля положения нижней кромки стенки резервуара (на 50 мм меньше внутреннего радиуса стенки резервуара);

контроля вертикальности центральной стойки (на 100 мм больше радиуса обода стойки),

установки центральной стойки с радиксом 1330 мм (для резервуаров емкостью 2000 м и более) и с радиусом 850 мм (для резервуаров емкостью 100-1000 м),

Определяют место вертикального монтажного стыка стенки резервуара и начало укладки начального щита покрытия.

Дополнительно наносят кольцевые риски для контроля вертикальности стенки резервуаров, укладки коробов понтонов или плавающих крыш (радиусом на 200 мм меньше внутреннего радиуса стенки резервуара).

Для установки первого элемента опорного кольца от оси монтажного стыка стенки резервуара по направлению разворачивания по хорде откладывают указанное в проекте расстояние.

В центре днища устанавливают монтажную стойку с укрепленным к ее вершине центральным щитом покрытия (рис.1, б)

Стойка поступает на монтаж внутри рулона днища, являясь каркасом для поворачивания полотнищ. Высоту монтажной стойки определяют в зависимости от радиуса покрытия, величины принятого строительного подъема, а также от высоты фактической отметки центра основания. Центральный щит покрытия прикрепляют к стойке при помощи оголовка с винтовыми закреплениями, позволяющими плавно опустить покрытие в проектное положение и легко освободить стойку при ее демонтаже. При установке монтажной стойки ей придают строительный подъем 100 мм.

Стойку со щитом устанавливают при помощи крана. Нижнее кольцо стойки скобами прикрепляют к днищу. Верхнюю часть стойки раскрепляют расчалками с винтовыми стяжками, которые позволяют регулировать положение стойки в процессе монтажа резервуара. Вертикальное положение стойки контролируется несколькими отвесами, опущенными с центрального щита к риске, нанесенной па днище.

Разворачивают рулоны стенки резервуара последовательно, обычно по часовой стрелке (рис. 2).


Рис. 2. Способы разворачивания стенки резервуара из двух рулонов

а - последовательный; б - одновременный из двух точек; в - одновременный из одной точки.

В резервуарах емкостью 10000 м и более замыкание вертикальных монтажных стыков стенки резервуара вследствие повышенной толщины листов, а также исходя из условий лучшего контроля за качеством шва выполняют встык, а не внахлестку, как в резервуарах меньшей емкости

Перед освобождением наружной кромки рулона к ней прикрепляют жесткий элемент из швеллера N 20 или трубы диаметром 150-200 мм; это может быть также монтажная лестница с одной жесткой тетивой. Кромку рулона отводят к краю днища и закрепляют сваркой на риске обычным образом. Рулон перемещают по днищу на поддоне. Несмотря на утолщение нижних поясов стенки резервуара до 14 мм, для разворачивания рулона достаточно усилия одного трактора мощностью 80 л. с. Разворачивают полотнище и закрепляют его нижнюю кромку прихватками па риске так же, как при монтаже резервуаров меньшей емкости.

В связи с увеличением толщины нижних поясов стенки резервуара до 10 мм и более в резервуарах емкостью 5000-20 000 м начальная и конечная кромки полотнищ имеют остаточные деформации (завальцованность), поскольку их рулонируют при изготовлении.

Во избежание западаний монтажных стыков производят формообразование кромок в процессе сборки стыка. Формообразование кромок выполняют или последовательно перегибая полотнища в сторону, обратную направлению завальцованности, с помощью вертикальных труб, мощной струбцины и трактора или прилагая к кромкам изгибающий момент обратного знака по отношению к завальцованным участкам. Оба способа оправдывают себя на практике (рис. 3).


Рис. 3. Способы сборки монтажных стыков стенки резервуаров емкостью 10000 и 20000 м

а - замыкающего стыка с остаточным разгибанием кромок; б - то же с упругим разгибанием кромок; 1 - первый рулон; 2 - второй рулон; 3 - днище.

Независимо от этих предварительных операций соединение кромок стенки резервуара встык требует срезки припуска на одной из кромок в последовательности, представленной на рис. 4. При сближении кромки занимают положение а. После их поджатия достигается положение б, в котором кромки закрепляют монтажными планками, затем размечают внутреннюю кромку по очертанию наружной. В положении в показаны кромки, совмещенные встык.


Рис. 4. Последовательность соединения встык вертикальных кромок стенки резервуара

а - сближение кромок; б - обрезка; в - совмещение кромок; г - сваренный стык.

На толстых листах перед ручной сваркой стыка снимают фаску, затем стык заваривают изнутри и снаружи. Излишек металла на кромке полотнища обрезают с разделкой кромки под углом 25-30°.

На кромках делают разделку с внутренней стороны, зачищая после газовой резки все выступы и неровности. Подготовленные кромки прихватывают с внутренней стороны, после чего приступают к сварке.

Сварку начинают с внутренней стороны резервуара общим направлением сверху вниз. Два-три сварщика с подвесных лесов одновременно ведут сварку обратно-ступенчатым способом с длиной ступени 200 мм.

После сварки стыка вырубают корень шва с наружной поверхности стенки, затем шов зачищают и подваривают.

После сварки и зачистки шов подвергают испытанию физическими методами контроля. При обнаружении дефектных мест их вырубают и вторично заваривают.

Завершив сварку промежуточного стыка, продолжают разворачивать полотнище в обычном порядке.

Сферическое покрытие резервуара состоит из 32 секторных щитов для резервуара 10000 м и из 48 щитов - для резервуара 20 000 м. Каждый щит по условиям транспортирования поставляют на площадку двумя частями.

Перед монтажом покрытия эти детали собирают в один щит на кондукторе, причем в щите предусматривается строительный подъем со стрелкой порядка 150 мм.

Участок для укрупнительной сборки щитов покрытия оборудуют в стороне от основания. Сборку ведут на одном или двух кондукторах, обслуживаемых одним легким автомобильным краном. Для подачи щитов в зону монтажа используют сани-кондуктор.

После разворачивания очередного участка полотнища стенки резервуара длиной 7-8 м начинают монтаж кольца жесткости.

Сегментные секции кольца жесткости длиной около 6 м имеют вес 0,6-0,9 т. Поскольку кольцо жесткости монтируют у верхней кромки полотнища, для установки секций кольца достаточно крана со сравнительно короткой стрелой (15-17 м). Правильное положение элементов кольца жесткости на стенке резервуара до закрепления обеспечивается ловителями.

По мере разворачивания стенки резервуара и установки элементов покрытия монтируют последующие сегменты кольца жесткости. Перед прикреплением каждого нового установленного сегмента к предыдущему и к стенке резервуара необходимо тщательно выверить его положение, а также вертикальность всей стенки на данном участке. Для этого с каждого сегмента через отверстия, расположенные на расстоянии 200 мм от стенки, опускают отвесы, которые должны совпадать с кольцевой риской, нанесенной па днище также в 200 мм от стенки. При отклонениях стенки резервуара от вертикали ее положение исправляют, натягивая расчалки, направляемые внутрь или наружу резервуара. Для прихватки первого элемента кольца жесткости к стенке используют навесную лестницу. Последующие элементы приваривают и сваривают между собой, используя ранее установленные элементы и катимую люльку, опирающеюся колесами на вертикальную полку кольца жесткости. После приварки элементов с них срезают и удаляют ловители.

Монтаж щитов сферического покрытия отличается от монтажа кровли из плоских щитов большими размерами щита (длина 17- 20 м, вес 1,7-2,5 т) и наличием распора. Для монтажа щитов покрытия используют кран с достаточно большим вылетом стрелы, обеспечивающим установку щитов на место в положении, близком к проектному Щиты поднимают при помощи четырех- или шестиконечного стропа, концы которого закрепляют за крепежные скобы. При этом проверяют вертикальное положение монтажной стойки при помощи отвесов В случае отклонений от вертикали положение стойки выправляют натяжением и ослаблением соответствующих расчалок при помощи винтовых стяжек. Такие расчалки используют и для корректировки положения стенки резервуара. Расчалки прикрепляют верхним концом к смонтированному и приваренному кольцу жесткости, а нижним - к низу монтажной стойки. Центральная стойка при монтаже сферических покрытий должна иметь предварительный строительный подъем около 100 мм.

Щиты сферического покрытия устанавливают по мере разворачивания стенки резервуара и монтажа кольца жесткости. Каждый щит предварительно опускают и опирают па кронштейны кольца жесткости, а затем закрепляют монтажными болтами на центральном кольце. Контролируют совмещение кромок двух щитов и их кольцевых ригелей. Обнаруженные зазоры устраняют винтовыми или клиновыми приспособлениями. Затем сваривают стыки накладок в узлах пересечения радиальных и кольцевых элементов, прижимают к предыдущему щиту выступающую часть настила кровли и прихватывают но всей длине.

При монтаже щитов сферического покрытия обеспечивают прилегание стенки несущей балки щита (с отрезанной полкой) к вертикальной пластине центрального щита. Проверяют соосность несущих балок противоположных щитов. При зазорах до 10 мм подбивают пластину к балке, при больших зазорах - пластину срезают и прихватывают в нижнем положении.

Уложенные щиты сваривают с опорным кольцом и между собой. Между собой щиты следует сваривать плотными швами.

Завершив монтаж и сварку сферического покрытия, его опускают до заданного строительного подъема. Для этого равномерно отвинчивают гайки шпилек, соединяющих покрытие с монтажной стойкой.

Сняв нагрузки со шпилек, в течение 2-3 ч проверяют состояние покрытия и его положение по отношению к отметкам на монтажной стойке. Затем шпильки удаляют и демонтируют монтажную стойку. Ее удаляют из резервуара через нижний люк-лаз.

На сферических покрытиях предусматриваются ограждения по всей окружности резервуара. Приваривать секцию ограждения к каждому щиту рекомендуется перед его подъемом. Это уменьшает объем работ, выполняемых вверху, а также предохраняет работающих на кровле от падения. Секции ограждений после установки щита сваривают между собой. Для сварки монтажного шва между верхней кромкой стенки резервуара и покрытием применяют подвесную люльку, которая опирается катками па край покрытия или поручень ограждений. Люльку тяжем шарнирно прикрепляют к патрубку, приваренному в центре покрытия. С нее же могут монтироваться и привариваться наружные стойки жесткости. Установка секторов покрытия завершается монтажом замыкающего щита. Швы между стенкой резервуара и днищем сваривают по мере разворачивания рулона.

Реклама
Copyright © 2013 kodeks.ru. При использовании материалов портала ссылка на www.constructionlinks.ru обязательна.
Powered by PHP-Fusion v5.01 © 2003-2013