Домашняя · December 13, 2017
Технологии
Строительные работы
Монтаж металлоконструкций
Бетонные работы
Монтаж деревянных изделий
Монтаж бетонных конструкций
Транспортные работы
Свайные работы
Монтаж комплектных систем
Гость
Имя

Пароль

Запомнить меня



Забыли пароль?


Сверление и зенкование
Круглые отверстия в металле получают сверлением. Для сверления применяют главным образом спиральные сверла различных диаметров.

Спиральное сверло (рис.1, а) состоит из рабочей части и хвостовика, которым оно закрепляется в шпинделе станка.


Рис.1. Спиральное сверло

а - общий вид, б - режущая часть сверла, в - движение сверла; 1 - поперечная кромка, 2 - задняя поверхность, 3 - режущая кромка, 4 - канавка, 5 - ленточка, 6 - переходная конусная втулка, 7 - стружка

Рабочая часть сверла имеет две части: цилиндрическую и режущую. На цилиндрической части расположены две винтовые канавки 4, которые предназначаются для отвода стружки в сторону. По краям канавок находятся ленточки 5. Они служат для уменьшения трения сверла о стенки отверстия в детали.

Режущая часть сверла (рис.1, б) состоит из конуса, на котором находятся две режущие кромки 3, поперечная кромка 1 и задняя поверхность 2. Угол заточки в зависимости от металла детали может колебаться в пределах 110-150°.

Хвостовики бывают двух типов: конические и цилиндрические. Конический хвостовик удерживает сверло в шпинделе благодаря трению, возникающему между конусом хвостовика и переходной конусной втулкой 6 (рис.1, в). Сверло с цилиндрическим хвостовиком укрепляют в шпинделе станка при помощи кулачкового патрона. Лапка - концевая часть сверла - служит упором при выбивании сверла из гнезда или патрона.

При работе сверло совершает вращательное движение, во время которого срезается стружка металла, и поступательное перемещение, направленное вдоль оси вращения, при котором сверло углубляется в обрабатываемую деталь.

Высокая производительность и хорошее качество работы сверл возможны лишь при правильной их заточке. Затачивают сверла на заточных станках или вручную на наждачном круге. Правильность заточки проверяют шаблоном.

Отверстия в обрабатываемых деталях часто сверлят ручными сверлилками (рис.2). Основными элементами ручной сверлилки являются корпус 6, коническая зубчатая передача 4 с рукояткой 5 для вращения зубчатой передачи, плечевой упор 7, неподвижная рукоятка 3 (для левой руки), шпиндель 2 с укрепленным патроном 1 для сверла диаметром до 8 мм. Патрон в верхней части имеет хвостовик для закрепления его в отверстии шпинделя, а в нижней - кулачковый механизм зажима сверла специальным ключом.


Рис.2. Ручная сверлилка

1 - патрон, 2 - шпиндель, 3 - неподвижная рукоятка, 4 - зубчатая передача, 5 - рукоятка для вращения зубчатой передачи, 6 - корпус, 7 - упор

Во многих случаях сверление отверстий может быть выполнена ручной электросверлилкой (рис.3). Этот инструмент состоит из легкого литого корпуса 5, внутри которого помещается электродвигатель с редуктором 4 и шпинделем 2, выходящим наружу. На конце шпинделя укреплен кулачковый патрон 1 для крепления сверла диаметром до 9 мм. На корпусе имеется рукоятка для держания.


Рис.3. Ручная электросверлилка

1 - патрон, 2 - шпиндель, 3 - крышка редуктора, 4 - редуктор, 5 - корпус электросверлилки, 6 - вентиляционные отверстия, 7 - курок, 8 - токоподводящий шнур

лектросверлилка подключается в сеть через гибкий шнур 8, один конец которого постоянно связан с электродвигателем. На другом конце кабеля имеется вилка для подключения прибора к электросети. Кабель должен иметь, кроме силовых проводов, также заземляющий.

В построечной мастерской при большом объеме сверлильных работ применяют приводные сверлильные станки.

Настольный вертикальный сверлильный станок показан на рис.4. Этот станок одношпиндельный, многоскоростной, с ручной подачей сверла. Скорость вращения шинделя 350-4320 об/мин. Патрон 2 может зажимать сверло 8 диаметром до 12 мм.


Рис.4. Настольный вертикально-сверлильный станок

1 - станина, 2 - патрон, 3 - шпиндель, 4 - рукоятка для ручной подачи, 5 - кожух клиноременной передачи, 6 - электродвигатель, 7 - кнопка пуска, 8 - сверло

Станок устанавливают на массивном верстаке. Его основными элементами являются станина 1 с механизмом подъема, патрон 2, шпиндель 3, рукоятка для ручной подачи 4, клиноременная передача (на рисунке закрыта кожухом 5), электродвигатель 6, пусковая кнопка 7. Станок должен быть обязательно заземлен.

Чтобы просверлить в детали отверстие, необходимо в патроне надежно зажать сверло требуемого диаметра, накернить деталь в требуемом месте, включить электросверлилку, причем центр вращающегося сверла должен быть установлен на накерненное место. Затем, сообщив шпинделю необходимое усилие, производить сверление. Обрабатываемая деталь должна быть зажата.

При работе с приводными сверлилками и станками вращающиеся части их периодически нужно смазывать маслом. Необходимо следить за состоянием гибких передач (на станках) и питающего кабеля (на ручных электросверлилках). По окончании работы нужно убирать стружку и протирать все рабочие части станка, стол и станину.

Реклама
Copyright © 2013 kodeks.ru. При использовании материалов портала ссылка на www.constructionlinks.ru обязательна.
Powered by PHP-Fusion v5.01 © 2003-2013