Домашняя · December 13, 2017
Технологии
Строительные работы
Монтаж металлоконструкций
Бетонные работы
Монтаж деревянных изделий
Монтаж бетонных конструкций
Транспортные работы
Свайные работы
Монтаж комплектных систем
Гость
Имя

Пароль

Запомнить меня



Забыли пароль?


Соединения деревянных элементов на клею
При склеивании деревянных элементов применяют животные и синтетические клеи. Из клеев животного происхождения используют для склеивания казеино-цементный и реже коллогеновый (желатиновый) или, как его называют, столярный клей.

Казеино-цементный клей представляет собой разновидность казеинового клея, к которому в определенной пропорции добавляют цемент. Соединения, склеенные на казенно-цементном клею, обладают высокой прочностью в сухом состоянии, а также повышенной водо- и атмосферостойкостью.

Для склеивания деревянных элементов широко применяют синтетические клеи.

По сравнению с другими клеями синтетические клеи водо- и грибостойки, дают прочное соединение, процесс изготовления клеевого раствора (состава) проще и происходит быстрее, режимы склеивания просты, выдержка перед запрессовкой может быть более длительной, что удобнее при массовом производстве. Выдерживание под прессом не требует длительного времени, а при подогреве может быть сокращено (до 15-20 мин). Клеевой шов при склеивании мало увлажняется, выдержка после запрессовки незначительна. Вместе с тем синтетические клеи имеют и недостатки - они обладают малой рабочей жизнеспособностью, водостойкость карбамидных клеев уменьшается под действием горячей воды, работа с клеями требует осторожности, так как они ядовиты.

Из синтетических клеев наибольшее распространение получили клеи мочевино-формальдегидные (карбамидные УКС, К-17, М-19-62, феноло-формальдегидные КБ-3 и др.). В дальнейшем получат широкое применение резерциновые (ФР-12) и эпоксидные клеи, которые выпускаются промышленностью в настоящее время в ограниченном количестве.

Широкое применение получил клей, приготовленный на основе смолы УКС. Клей УКС (ГОСТ 14231-69) выпускается двух марок: А и Б. Клей марки А применяется в качестве связующего при производстве древесно-стружечных плит, а клей марки Б - для склеивания древесины. Клей УКС может быть горячего или холодного отверждения. Для приготовления клея горячего отверждения в качестве отвердителя применяется хлористый аммоний в количестве 1 в.ч. на 100 в.ч. смолы. При приготовлении клея холодного отверждения в качестве отвердителя применяется 10%-ный раствор щавелевой кислоты в количестве 5-8 в.ч. на 100 в.ч. смолы. Температура отверждения при горячем способе склеивания 100 °С в течение 60-100 сек.

В клей К-17 при холодном или горячем отверждении добавляют в качестве наполнителя древесную муку М150 в количестве до 3% от веса смолы. Клей К-17 водостоек по отношению к холодной воде, но под воздействием горячей воды разрушается.

В связи с тем что карбамидные клеи в процессе работы выделяют свободный формальдегид, помещения, в которых приготовляют клей и работают с ним, должны быть оборудованы надежно действующей вентиляцией.

Из феноло-формальдегидных клеев наиболее часто используется клей КБ-3. Клей КБ-3 применяется для склеивания несущих конструкций, подвергающихся увлажнению. Этот клей приготовляется из смолы марки Б и керосинового контакта Петрова. Клей КБ-3 водостоек, масло-, бензо-, кислотостоек и биостоек. Клееные деревянные конструкции, подвергающиеся в процессе эксплуатации увлажнению, и несущие конструкции фермы, балки, должны склеиваться на водостойких клеях. Наличие в клее фенола делает этот вид клея вредным, поэтому при работе с ним нужно в помещении иметь надежно действующую вентиляцию и местные отсосы с мест приготовления и употребления клея.

Качество склеивания деревянных элементов зависит от влажности древесины, состояния и количества наносимого клея, состояния воздуха в помещении, где производится склеивание, температуры клея, давления при прессовании, а также от времени выдержки после прессования.

Влажность древесины, применяемой для склеивания строительных элементов, не должна превышать 15%. При склеивании древесины влажностью более 15% соединение получается зачастую некачественным, что является недопустимым для несущих конструкций.

Состояние применяемого клея определяется его основными параметрами: вязкостью, концентрацией (концентрация характеризуется процентом содержания сухого остатка клея по отношению к раствору), температурой. На величину вязкости и концентрации клея влияет температура, поэтому нужно строго придерживаться заданной температуры при склеивании. Вязкость клея можно регулировать после нанесения на склеиваемые поверхности, изменяя продолжительность выдержки (открытой и закрытой пропитки).

При открытой пропитке (время выдержки после нанесения клея до запрессовки) вязкость клея повышается, так как содержащаяся в нем влага частично испаряется в окружающую среду, а часть поглощается древесиной.

При закрытой пропитке вязкость клея повышается в основном за счет поглощения влаги древесиной.

Для получения качественного клеевого соединения надо хорошо подогнать склеиваемые поверхности друг к другу. Клей на склеиваемые поверхности наносят равномерным слоем. Излишне нанесенный клей вызывает местные скопления его и ведет к ослаблению клеевого шва.

Состояние воздуха в цехе, в котором склеивают древесину, влияет на качество склеивания. Температура воздуха в цехе должна быть в пределах 18-23°С при относительной влажности 40-65%.

Склеиваемые поверхности древесины после нанесения клея и соответствующей выдержки соединяют и сжимают для увеличения контактности между ними. При механическом сжатии (прессовании) клеевой шов получается тонким, образуется меньшая объемная усадка клея и меньшие внутренние напряжения. Соединение получается более прочным.

Величина давления при сжатии (прессовании) в основном зависит от вязкости клея, способа склеивания, вида склеиваемых элементов и др.

При склеивании деревянных конструкций на феноло-формальдегидных клеях период открытой пропитки составляет 4-15 мин, закрытой - до 25 мин, давление пресса - 3-5 кгс/см, выдержка после пресса - 12-24 ч.

Клеевой раствор наносят на склеиваемые поверхности при малом объеме производства вручную кистями или щетками, а при большом объеме работ на клеенамазывающих станках.

Склеивают деревянные бруски в струбцинах, хомутах. Склеивание брусков по толщине и облицовка щитов дверей производится в винтовых, пневматических или гидравлических прессах.

При склеивании деревянных конструкций необходимо соблюдать следующие основные правила. Склеивать конструкции надо в специальных цехах, оснащенных необходимым оборудованием и приспособлениями для склеивания и лабораториями для испытания клеев и склеенных элементов, конструкций и определения влажности древесины.

Клей готовят в помещении с температурой не менее 16 °С. Прочность клеевого шва должна быть не ниже прочности древесины на скалывание вдоль волокон (ГОСТ 15613-70) и на растяжение поперек волокон.

Толщина брусков и досок, применяемых для склеивания, допускается до 50 мм, а в конструкциях, подверженных увлажнению, - не более 32-40 мм.

При изготовлении гнутоклееных элементов толщина склеиваемых брусков и досок должна быть не более 1/300 радиуса и кривизны элемента и не более 40 мм. Для склеивания гнутоклееных элементов применяют доски толщиной 13-16 мм.

Конструкции, не подвергающиеся постоянному увлажнению, можно склеивать на карбамидных клеях, но с обязательной окраской их.

Деревянные многослойные конструкции, склеиваемые из досок, должны сжиматься в прессах. При отсутствии прессов допускается гвоздевая запрессовка при условии небольшой площади клеевых швов. До склеивания доски или брусья в течение 1-2 суток выдерживают в цехе, затем строгают. После строжки склеиваемые поверхности должны плотно прилегать друг к другу. До нанесения клея доску очищают от пыли, на ней не должно быть пятен жиров или красок.

Склеивать прямолинейные элементы можно по пласти, по пласти со стыком по ширине (впритык), по длине впритык, на ус, на зубчатое соединение.

Для деревянных конструкций основным видом клеевого соединения является склеивание досок, уложенных на пласть. По длине доски стыкуют впритык, с точной приторцовкой на ус, на зубчатое соединение. Все стыки должны быть тщательно промазаны клеем. Следует учесть, что длина уса и зубчатого соединения должна обеспечить прочность стыка эквивалентно с цельной древесиной. Стыки на ус и зубчатые в прямолинейных растянутых элементах делают во всех досках, а в растянутой зоне изгибаемых элементов на глубину 1/10 высоты сечения.

Расстояние между осями стыков, расположенных в выше- или нижележащих досках, брусках, должно быть равным не менее 20 толщинам стыкуемых наиболее толстых досок. Толщина клеевого шва должна быть не более 0,15 мм. По ширине доски или бруски склеивают впритык. Клееные конструкции нужно проолифить или окрасить.

Заводы, изготовляющие клееные конструкции, должны снабжать их паспортами с указанием вида клея и показателей испытания.

Реклама
Copyright © 2013 kodeks.ru. При использовании материалов портала ссылка на www.constructionlinks.ru обязательна.
Powered by PHP-Fusion v5.01 © 2003-2013